除湿机防霉方法及装置与流程

除湿机防霉方法及装置与流程

　　本申请涉及除湿机技术领域，尤其涉及除湿机的防霉方法及装置。

　　背景技术：

　　目前除湿机的市场需求日益增加，用户对除湿机的健康使用有更高的要求。除湿机的功能决定了除湿机使用时环境湿度较大，用户使用完毕后往往选择直接关机，但此时由于除湿机内部元器件表面，主要是蒸发器表面仍存在未排出的凝露水，也由于蒸发器与机内空气仍存在温差，容易在蒸发器表面形成新的凝露水。除湿机在用户关机后会整机封闭，封闭系统在长时间潮湿状态下将滋生细菌并产生发霉味道，不利于除湿机健康使用，因此需要设计一种除湿机的防霉方法来解决除湿机关机后内部器件的潮湿问题。

　　在现有技术中，在公布号为cna的专利(一种空调器干燥防霉的控制方法)中，提出了一种空调器的防霉方法，在设备关停后判断关停前空调的运行模式，启动电加热器对设备内部元器件进行干燥处理，通过湿度传感器进行湿度检测，根据电加热器开启前后的湿度对比结果判断电加热器关闭时间。

　　上述现有技术存在以下缺陷：

　　上述方案没有根据机内湿度的实际变化情况来制定控制策略，一来容易造成干燥处理后湿度仍处于比较高的水平，不能起防霉作用，二来容易造成干燥器件无效工作时间过长。

　　技术实现要素：

　　为克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种除湿机的防霉方法，该除湿机的防霉方法能够有效实现除湿机关机后内部元器件进行自干燥处理的功能。

　　本申请第一方面提供一种除湿机防霉方法，包括：

　　除湿机接收关机指令；

　　通过温湿度传感器获取蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度；

　　根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥；

　　干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；

　　第一干燥控制策略为通过控制风机的运转模式降低湿度的策略；第二干燥控制策略为通过控制加热管的开关状态降低湿度的策略。

　　在一种实施例方式中，若干燥控制策略为第一干燥控制策略，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，包括：

　　第一湿度高于a％时，控制风机高速运转；

　　第一湿度在b％至a％之间时，控制风机低速运转，直至第一湿度低于c％时，控制风机停止运转；

　　a％大于b％，b％大于c％。

　　在一种实施例方式中，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，还包括：

　　根据第一温度，第二温度以及第一湿度对温湿度传感器的工作状态进行控制，第二温度为空气冷却达到饱和时的预设温度阈值；

　　根据温湿度传感器的工作状态控制风机或加热管的开关状态。

　　在一种实施例方式中，根据第一温度，第二温度以及第一湿度对温湿度传感器的工作状态进行控制，包括：

　　第一温度与第二温度对比；

　　第一温度低于第二温度时，温湿度传感器保持检测状态；

　　第一温度高于第二温度时，且第一湿度低于c％时，控制温湿度传感器停止检测。

　　在一种实施例方式中，若干燥控制策略为第一干燥控制策略，根据温湿度传感器的工作状态控制风机或加热管的开关状态之后，包括：

　　当检测到温湿度传感器停止检测时，除湿机断电关机。

　　在一种实施例方式中，若干燥控制策略为第二干燥控制策略，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，包括：

　　第一湿度高于b％时，触发加热管启动，直至第一湿度低于c％时，控制加热管关闭。

　　在一种实施例方式中，若干燥控制策略为第二干燥控制策略，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，还包括：

　　对比第一温度与第三温度；

　　第三温度为防止加热管使蒸发器表面温度过高的预设温度阈值；

　　若加热管在工作过程中，第一温度高于第三温度，则控制加热管强行关闭。

　　在一种实施例方式中，若干燥控制策略为第二干燥控制策略，根据温湿度传感器的工作状态控制风机或加热管的开关状态之后，包括：

　　当检测到温湿度传感器停止检测时，除湿机断电关机。

　　本申请第二方面提供一种除湿机防霉装置，包括：

　　指令接收单元，用于除湿机接收关机指令；

　　传感数据获取单元，用于获取蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度；

　　干燥处理单元，用于根据所述第一湿度和/或所述第一温度执行干燥控制策略对所述蒸发器的表面进行干燥；所述干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；所述第一干燥控制策略为通过控制风机的运转模式降低湿度的策略；所述第二干燥控制策略为通过控制加热管的开关状态降低湿度的策略。

　　在一种实施例方式中，所述干燥处理单元具体用于：

　　若所述干燥控制策略为第一干燥控制策略，则所述第一湿度高于a％时，控制所述风机高速运转；

　　所述第一湿度在b％至a％之间时，控制所述风机低速运转，直至所述第一湿度低于c％时，控制所述风机停止运转；

　　所述a％大于所述b％，所述b％大于所述c％。

　　在一种实施例方式中，所述干燥处理单元具体用于：

　　若所述干燥控制策略为第二干燥控制策略，则所述第一湿度高于b％时，触发加热管启动，直至所述第一湿度低于c％时，控制所述加热管关闭。

　　本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

　　在用户输入关机指令后，通过温湿度传感器对蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度进行检测，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，达到降低除湿机内部湿度，干燥除湿机内部凝露水的目的。相对于现有技术，本方案根据机内湿度的实际变化情况来制定干燥控制策略，既能避免风机或加热管无效工作时间过长的问题，又能保证机内湿度下降到目标值，达到除湿机健康使用的效果。

　　应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

　　附图说明

　　通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

　　图1是本申请实施例中除湿器防霉方法的实施例一流程示意图；

　　图2是本申请实施例中除湿器防霉方法的实施例二流程示意图；

　　图3是本申请实施例中除湿器防霉方法的实施例三流程示意图；

　　图4是本申请实施例中除湿器防霉方法的实施例四流程示意图；

　　图5是本申请实施例中除湿器防霉装置的结构示意图。

　　具体实施方式

　　下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

　　在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

　　应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

　　实施例一

　　目前除湿机的市场需求日益增加，用户对除湿机的健康使用有更高的要求。除湿机的功能决定了除湿机使用时环境湿度较大，用户使用完毕后往往选择直接关机，但此时由于除湿机内部元器件表面，主要是蒸发器表面仍存在未排出的凝露水，也由于蒸发器与机内空气仍存在温差，容易在蒸发器表面形成新的凝露水。除湿机在用户关机后会整机封闭，封闭系统在长时间潮湿状态下将滋生细菌并产生发霉味道，不利于除湿机健康使用。在相关技术中，在设备关停后判断关停前空调的运行模式，启动电加热器对设备内部元器件进行干燥处理，通过湿度传感器进行湿度检测，根据电加热器开启前后的湿度对比结果判断电加热器关闭时间，但上述技术方案没有根据机内湿度的实际变化情况来制定控制策略，一来容易造成干燥处理后湿度仍处于比较高的水平，不能起防霉作用，二来容易造成干燥器件无效工作时间过长。

　　针对上述问题，本申请实施例提供一种除湿机防霉方法，能够有效实现除湿机关机后内部元器件进行自干燥处理的功能。

　　以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

　　参阅图1，本申请实施例中除湿机防霉方法的实施例一包括：

　　101、除湿机接收关机指令；

　　除湿机接收关机指令后，不会完全断电关机，首先会把除湿机内部的运作部件关停，例如：蒸发器、冷凝器和压缩机等，控制中心以及执行干燥的器件，如风机或加热管，保持通电运作，关机指令到达除湿机的控制中心，触发除湿机的自干燥功能开始执行。

　　102、通过温湿度传感器获取蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度；

　　温湿度传感器是以温湿度一体式的探头作为测温元件，将温度和湿度信号采集出来，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度和湿度成线性关系的电流信号或电压信号输出，也可以直接通过主控芯片进行485或232等接口输出。在本实施例中可以采用模拟量型温湿度传感器、485型温湿度传感器或网络型温湿度传感器等形式进行实现，可以理解的是，本实施例对温湿度传感器的选择不做限定，可以为任意形式的温湿度传感器。

　　蒸发器是制冷设备中的一个重要部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。正因为蒸发器的上述功能，在热交换过程中，外界空气中温度较高的水蒸气遇到温度较低的蒸发器表面时液化，会在蒸发器表面形成液态水。

　　第一湿度定义为蒸发器表面的湿度，通过温湿度传感器进行检测所得，监控除湿机内的湿度水平。

　　第一温度定义为蒸发器表面的温度，通过温湿度传感器进行检测所得，监控蒸发器表面的温度情况。

　　103、根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥；

　　干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略。第一干燥控制策略为通过控制风机的运转模式降低湿度的策略；第二干燥控制策略为通过控制加热管的工作状态降低湿度的策略。

　　在实际应用中，会根据除湿机的结构部件(如，是否具有加热管，或是否具有风机)去确定使用哪一种干燥控制策略。假设除湿机中仅有风机，则使用第一干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥。假设除湿机中仅有加热管，则使用第二干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥。假设除湿机中同时具有风机和加热管，则根据用户的实际需求以及设备的功耗情况选择干燥控制策略，此处具体不作限定。

　　从上述实施例一可以看出有以下有益效果：

　　在用户输入关机指令后，通过温湿度传感器对蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度进行检测，根据第一湿度和/或第一温度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，达到降低除湿机内部湿度，干燥除湿机内部凝露水的目的。相对于现有技术，本方案根据机内湿度的实际变化情况来制定干燥控制策略，既能避免风机或加热管无效工作时间过长的问题，又能保证机内湿度下降到目标值，达到除湿机健康使用的效果。

　　实施例二

　　为了便于理解，以下提供了除湿机防霉方法的一个实施例进行说明，在实际应用中，会通过湿度传感器对蒸发器的表面进行湿度检测，当湿度满足设定阈值时，即可以进行干燥的功能，请参阅图2，本申请实施例中除湿机防霉方法的一个实施例包括：

　　201、除湿机接收关机指令；

　　在本申请实施例中，步骤201的具体内容与上述实施例一中的步骤101内容相似，此处不作赘述。

　　202、通过湿度传感器获取蒸发器表面的第一湿度；

　　湿度传感器用于湿度测量，基于湿度定义有很多表示方法，湿度传感器可定义为测量环境相对湿度的电子式敏感元件/器件。

　　可以理解的是，在实际应用中，湿度传感器的种类繁多，用于实现本实施例中的湿度检测有多种方式，此处对湿度传感器的选择不做限定。

　　203、根据第一湿度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥；

　　若除湿机中仅有风机，则根据第一湿度控制风机的运转模式：

　　第一湿度高于a％时，控制风机高速运转；第一湿度在b％至a％之间时，控制风机低速运转，直至第一湿度低于c％时，控制风机停止运转。

　　若除湿机中仅有加热管，则根据第一湿度控制加热管的开关状态：

　　第一湿度高于b％时，触发加热管启动，直至第一湿度低于c％时，控制加热管关闭。

　　根据大数据调查，当空气或物体表面湿度达到40％以上，将快速产生霉菌，容易出现发霉现象。在实际应用中，a％的取值可以在55％至65％之间，具体的，可以为60％；b％的取值可以在45％至35％之间，具体的，可以为40％；c％的取值可以在25％至35％之间，具体的，可以为30％。

　　204、除湿机断电关机；

　　当检测到湿度传感器停止检测时，除湿机断电关机。

　　湿度传感器停止检测，说明了除湿机内的湿度水平已经达到了目标值，无需再运行风机对蒸发器表面进行干燥，此时除湿机可以断电关机。

　　从上述实施例二可以看出以下有益效果：

　　在用户输入关机指令后，通过湿度传感器对蒸发器表面的湿度进行检测，确定控制风机的运转模式为干燥控制策略，根据第一湿度执行干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，达到降低除湿机内部湿度，干燥除湿机内部凝露水的目的。既能避免风机或加热管无效工作时间过长的问题，又能检测除湿机内部湿度下降到目标值，达到除湿机健康使用的效果。

　　实施例三

　　为了便于理解，以下提供了除湿机防霉方法的一个实施例进行说明，在实际应用中，还会通过温湿度传感器对蒸发器表面的湿度和温度进行同时检测，控制风机的运转模式来执行干燥功能。请参阅图3，本申请实施例中除湿机防霉方法的一个实施例包括：

　　301、除湿机接收关机指令；

　　在本申请实施例中，步骤301的具体内容与上述实施例一中的步骤101内容相似，此处不作赘述。

　　302、通过温湿度传感器获取蒸发器表面的第一湿度和第一温度；

　　在本申请实施例中，步骤302的具体内容与上述实施例一中的步骤102内容相似，此处不作赘述。

　　303、根据第一湿度和第一温度执行第一干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥；

　　根据第一湿度控制风机的运转模式：

　　第一湿度高于a％时，控制风机高速运转；第一湿度在b％至a％之间时，控制风机低速运转，直至第一湿度低于c％时，控制风机停止运转。a％、b％和c％的取值与上述实施例二中步骤203所述的相同，此处不作赘述。

　　根据第一温度、第二温度和第一湿度控制温湿度传感器的持续检测状态，第二温度为空气冷却达到饱和，即露点温度时的预设温度阈值。

　　在本实施例中，预设了一个空气中水蒸气是否会液化成液态水的温度阈值，即第二温度，即默认若第一温度低于第二温度时，即判断空气中的水蒸气仍会液化成为液态水，温湿度检测不能停止；若第一温度高于第二温度时，即判断空气中的水蒸气不会液化成为液态水，在湿度也下降到目标值时，温湿度检测可以停止。

　　具体的，第一温度与第二温度对比，第一温度低于第二温度时，温湿度传感器保持检测状态，只要检测到湿度重新高于40％，则控制风机继续吹风干燥；第一温度高于第二温度时，且第一湿度低于30％时，控制温湿度传感器停止检测。

　　304、除湿机断电关机；

　　当检测到湿度传感器停止检测时，除湿机断电关机。

　　湿度传感器停止检测，说明了除湿机内的湿度水平已经达到了目标值，而且蒸发器表面的温度达到了水蒸气不会再液化的目标温度，无需再启动风机对蒸发器表面进行干燥，此时除湿机可以断电关机。

　　从上述实施例三可以看出以下有益效果：

　　在用户输入关机指令后，通过温湿度传感器对蒸发器表面的第一湿度和第一温度进行检测，根据第一湿度和第一温度执行第一干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，达到降低除湿机内部湿度，干燥除湿机内部凝露水的目的。本方案根据机内湿度和温度的实际变化情况来制定干燥控制策略，既能避免风机无效工作时间过长的问题，又能保证机内湿度下降到目标值，达到除湿机健康使用的效果。

　　实施例四

　　为了便于理解，以下提供了除湿机防霉方法的一个实施例进行说明，在实际应用中，还会通过温湿度传感器对蒸发器表面的湿度和温度进行同时检测，控制加热管的开关状态来执行干燥功能。请参阅图4，本申请实施例中除湿机防霉方法的一个实施例包括：

　　401、除湿机接收关机指令；

　　在本申请实施例中，步骤401的具体内容与上述实施例一中的步骤101内容相似，此处不作赘述。

　　402、通过温湿度传感器获取蒸发器表面的第一湿度和第一温度；

　　在本申请实施例中，步骤402的具体内容与上述实施例一中的步骤102内容相似，此处不作赘述。

　　403、根据第一湿度和第一温度执行第二干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥；

　　根据第一湿度和第一温度控制加热管的开关状态：

　　第一湿度高于b％时，触发加热管启动，直至第一湿度低于c％时，控制加热管关闭。

　　在本实施例中，预设了一个防止加热管使蒸发器表面温度过高的温度阈值，即第三温度，即默认若第一温度高于第三温度时，则蒸发器表面温度过高，处于危险状态，需要强制停止加热，以免损坏蒸发器；若保持第一温度低于第三温度，则蒸发器处于安全状态，可以继续执行干燥操作。

　　对比第一温度与第三温度，若加热管在工作过程中，第一温度高于第三温度，则控制加热管强行关闭。

　　第一温度同时于第二温度进行对比，具体的，第一温度低于第二温度时，温湿度传感器保持检测状态，只要检测到湿度重新高于b％，则控制加热管重新启动加热；第一温度高于第二温度时，且第一湿度低于c％时，控制温湿度传感器停止检测。

　　根据大数据调查，当空气或物体表面湿度达到40％以上，将快速产生霉菌，容易出现发霉现象。在实际应用中，b％的取值可以在45％至35％之间，具体的，可以为40％；c％的取值可以在25％至35％之间，具体的，可以为30％。

　　404、根除湿机断电关机；

　　当检测到湿度传感器停止检测时，除湿机断电关机。

　　湿度传感器停止检测，说明了除湿机内的湿度水平已经达到了目标值，而且蒸发器表面的温度达到了水蒸气不会再液化的目标温度，无需再启动加热管对蒸发器表面进行干燥，此时除湿机可以断电关机。

　　从上述实施例四可以看出以下有益效果：

　　在用户输入关机指令后，通过温湿度传感器对蒸发器表面的第一湿度和第一温度进行检测，根据第一湿度和第一温度执行第二干燥控制策略对蒸发器的表面进行干燥，达到降低除湿机内部湿度，干燥除湿机内部凝露水的目的。本方案根据机内湿度和温度的实际变化情况来制定干燥控制策略，能避免加热管无效工作时间过长的问题，又能保证机内湿度下降到目标值，还能避免加热管加热过度损坏除湿机内部器件，达到除湿机健康使用的效果。

　　与前述应用功能实现方法实施例相对应的，本申请还提供了一种除湿机防霉装置及相应的实施例。

　　请参阅图5，该除湿机防霉装置包括：

　　指令接收单元501，用于除湿机接收关机指令；

　　传感数据获取单元502，用于获取蒸发器表面的第一湿度和/或第一温度；

　　干燥处理单元503，用于根据所述第一湿度和/或所述第一温度执行干燥控制策略对所述蒸发器的表面进行干燥；所述干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；所述第一干燥控制策略为通过控制风机的运转模式降低湿度的策略；所述第二干燥控制策略为通过控制加热管的开关状态降低湿度的策略。

　　所述干燥处理单元具体用于：

　　若所述干燥控制策略为第一干燥控制策略，则所述第一湿度高于a％时，控制所述风机高速运转；

　　所述第一湿度在b％至a％之间时，控制所述风机低速运转，直至所述第一湿度低于c％时，控制所述风机停止运转；

　　所述a％大于所述b％，所述b％大于所述c％。

　　所述干燥处理单元具体用于：

　　若所述干燥控制策略为第二干燥控制策略，则所述第一湿度高于b％时，触发加热管启动，直至所述第一湿度低于c％时，控制所述加热管关闭。

　　在本申请实施例中，除湿机防霉装置的具体实施步骤可以参考上述方法实施例，此处具体不再赘述。

　　上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

　　本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。

　　附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

　　以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。