封闭式纺织织造车间空气调节系统改造

1．1封闭厂房结构

1．4影响空调室雾化因素

由于工厂所处位置，可能水质硬度较大，造成喷排和挡水板结垢严重，迎风面水垢厚度达3 mm，管内壁最厚达8 mm，使空调室内通风面积减少，阻力增大，通风面积减小。另外，由于池内的水循环使用，水池内漂浮物较多，喷嘴堵塞情况也较严重，使喷水量减少且喷出的水滴雾化度不好，空气经过处理后效果不理想，以至于送到车间的空气状态较差，机器的露点饱和程度只有80％～85％。

1.5操作

空调工调节不当，责任心不强，车间侧墙上回风窗清扫不及时，回风量不够，回风窗数量设计不够，而且新风量不够，调节工用蒸汽加湿，车间相对湿度高，但温度也高，职工身心健康受到影响。

1．6室外环境

春秋季节室外昼夜温差大，湿度小，气候干燥．

2解决措施

2．1车间支风道改造

为了减少车间风道的漏风、漏气问题，使车间的送风均匀，在2006年10月，我们利用2个月的时间，把原来1 mm厚的冷轧钢板风道，换成无机阻燃玻璃风道。并且在制作风道时，支风道采用980 mm×800 mm、980 mm×600 mm、980 mm×400 mm三种尺寸，以提高尾端的风速，增大尾端的送风量，从而解决了车间送风不均匀，风道太长，末端风送不到等问题。

2．2提高喷雾室水汽比交换和交换效率

主要采取以下几个方面的措施：

(1)把原来18号轴流风机改为18号PwF4045-11型喷雾轴流通风机，改变了热湿交换的结构原理，喷雾风机进行空气处理，使空气与水直接接触，将水直接雾化，由于所产生的雾滴颗粒非常微细，雾滴表面积大大增加，在与空气的热湿交换过程中，接触表面积就大大增加，因此，热湿交换效果大大增加。

(2)增加空调室大修的次数，缩短维修周期。每年一次改为二次，并增加维修项目，提高了空调室热湿交换效率。

(3)我们采用安诗曼ZS-40系列超声波加湿机，把原来喷嘴直径3 mm换成喷雾口直径为110mm，避免喷嘴堵塞，超声波雾化加湿机具有雾化性能好、高效节能的特点，提高了雾化效率。

2．3空调回风室的改造

主要采取以下几方面的措施：

(1)在侧回风窗旁边增加一扇1000 mm×2300 mm的回风窗。

(2)把原来织机下面的地沟盖板，换成带孔的盖板，增加回风量。

(3)在空调回风室增加一套空调回风过滤器，自动清扫同风窗，保证了回风的清洁度，增加了回风的利用率，保证车间温湿度的稳定，为车间提供良好的生产条件。

2．4室内外环境调节

根据室内外的情况．灵活地进行调节。一般春秋季多风．昼夜温差大，室外相对湿度小，车间要保证生产所需的相对湿度，必须灵活地进行调节，调节的方法：(1)减少室外漏风，提高送风机露点饱和度及露点温度，适当增加风量；(2)在机器露点不变情况下加大送风量；(3)增加喷淋水量，以改变机器露点来提高车间的相对湿度。

3结束语

(1)在冬季对空调室进行维修，有利于提高空调室的热湿交换效率，实现了车间的加湿。

(2)控制好车间各工序的温湿度，能改善织造工序的正常运行，减少质量疵点。

(3)保证送、排风量，控制好车间正压是减少室外干燥空气进入的关键。

(4)根据当地不同的水质选择相应的空调设备，保证节能增效，根据不同的季节采取不同的调节措施，以满足生产需要。